專(zhuān)注于空壓機(jī)三濾，累積生產(chǎn)400余萬(wàn)套
自動(dòng)纏料機(jī) 為保證產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)要求，我們的工藝人員潛心研究試驗(yàn)，已形成更加成熟穩(wěn)定的加工工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。如：環(huán)氧樹(shù)脂粘接密封工藝、濾材打折定型工藝、金屬網(wǎng)螺旋鉤接成型工藝等。
油分纏料 自動(dòng)調(diào)整纏繞張力，滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)所要求的濾層緊致度，實(shí)現(xiàn)更好的聚結(jié)分離效果。 
濾層波紋金屬網(wǎng) 增加波紋強(qiáng)度的同時(shí)保護(hù)濾層結(jié)構(gòu)。
油分中骨架勾結(jié)工藝 中骨架螺旋勾結(jié)結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)骨架徑向抗壓強(qiáng)度，避免出現(xiàn)因壓差過(guò)大導(dǎo)致的骨架結(jié)構(gòu)變形。
噴砂工藝 噴砂處理可增加端蓋粘接面的粗糙度，保證端蓋與濾層密封性的基礎(chǔ)上提高粘接強(qiáng)度。
油分注膠機(jī) 膠液溫度與注膠量的精確控制，可保證產(chǎn)品具有更高的穩(wěn)定性。 
外骨架勾結(jié)工藝 骨架結(jié)構(gòu)無(wú)焊點(diǎn)，避免二次鍍鋅，產(chǎn)品更加美觀。
膠線(xiàn)工藝 通過(guò)調(diào)整設(shè)備溫度、轉(zhuǎn)速和膠嘴直徑保證膠線(xiàn)與濾層粘接更加牢固，并增加產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，杜絕因?yàn)V層并折或變形引起壓差增大，壽命縮短等故障。
超聲波焊接 在提升效率的基礎(chǔ)上，去除額外的縫合材料，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性。
PU發(fā)泡工藝 注膠設(shè)備在控制相同溫度、濕度等參數(shù)的前提下，精確分配膠液比例，滿(mǎn)足各種塑膠端蓋使用要求。 
濾層折波機(jī) 通過(guò)設(shè)備組件的調(diào)整，既可折出不同的濾層波高，增加波紋挺度，又能保證不會(huì)因?yàn)V層壓破而造成的過(guò)濾失效。
內(nèi)鼓花 紙打折的同時(shí)在每折的表面壓出固定高度的凸起，保證每折之間形成固定間距，使波紋均勻、美觀，起到防止濾層并折的作用。
螺旋骨架機(jī) 內(nèi)骨架螺旋勾結(jié)結(jié)構(gòu)，提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，大大增強(qiáng)骨架徑向抗壓強(qiáng)度，避免出現(xiàn)因壓差過(guò)大導(dǎo)致的骨架結(jié)構(gòu)變形。
氣密試驗(yàn) 旋裝式過(guò)濾器出廠前100%進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求，有效防止不良品流入市場(chǎng)。 
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